Förfrågan
Vi intervjuar LM Cederblad, sprängarbetsledare och Transtronic-entusiast på Häv och Gräv. Ett företag som använt Transtronics produkter med goda resultat i snart 10 år.
Hur kom ni kontakt med oss och vad var anledningen till att just Transtronic valdes?
Intresset för bättre mätning och kontroll uppstod i samband med att borrvagnen köptes. Denna utrustning är inte standard, men rekommenderades av tillverkaren.
Räknade lite på kostnaden kontra besparingarna vi gör genom färre mantimmar, minskat maskinslitage och att i princip kunna utesluta att behöva borra om. Antingen pga. att man borrat för kort eller för djupt. Min slutsats var att med hjälp av den utrustningen kan vi spara en hel del pengar över tid. Dessutom blir jobbet roligare när man slipper överraskningar.
Instrumenten är enkla att montera, lätta att integrera samt lätta att lära sig.
Vad jobbar du som idag, hur använder du Transtronics produkter?
Jag jobbar idag som sprängarbetsledare på Häv och Gräv, där vi har två T15 vagnar – vilket har mest Transtronic produkter installerade. Sedan har vi 2st T30 vagnar med pilotprodukter som testas för prestanda.
Hur länge har samarbetet pågått?
Började för cirka 9 år sedan. Sedan dess har jag av olika skäl blivit något av en inofficiell testpilot av produkterna. Det är intressant och givande för båda parter. Jag får mina synpunkter direkt justerade och snabb förbättring av prestandan. Samtidigt kan Transtronic utveckla sina produkter genom feedback direkt från fält.
Berätta om de utmaningar som funnits före och under samarbetet/projektet?
GNSS Level
I början av samarbetet så började jag testköra GNSS level (Höjdsystem) och då utgick vi ifrån att man alltid borrade och stannade under basstationens höjd. Men om jag ställer basstationen på en känd höjd som är under den höjd jag ska borra och stanna på, måste jag kunna särskilja det i instrumentet. Baserat på detta fick Transtronic lägga till ett minustecken i systemet för att kunna mäta under den förutsättningen. Ett exempel på hur vi tillsammans utvecklat en produkt baserat på en efterfrågad funktion, som inte alla gånger kanske inte känns självklar.
Automatisk avstängning vid önskat djup
För att slippa vara närvarande vid avslutningen av borrningen efterfrågade jag att borren automatiskt ska stängas av vid önskat djup. Detta ordnade Transtronic och jag kan nu bara ställa in mitt önskade djup i systemet och under tiden borren går kan jag förbereda för nästa hål och göra annat arbete utan att stå och övervaka borrningen. Instrumentet ger en stoppsignal till borrmaskinen när inställt borrdjup har uppnåtts, som då stannar av sig själv. Väldigt smidig funktion som gör det möjligt för mig att öka min effektivitet oerhört under dagarna.
Vilka produkter har använts?
- GNSS Level – Så du vet att du borrar rätt djup.
- GPS Compass – Så du får rätt skjutriktning. Gör att du kan flytta vagnen bäst du vill.
- Lasermottagaren – Bra om du står inomhus. Du kan borra jämn botten.
- Mobil displayenhet / inklinator – Påkopplad på mätpinnen eller monteras på fjärrstyrningslådan.
Hur fungerar det löpande samarbetet med Transtronic?
Vi har ett trevligt och konstruktivt samarbete där vi jobbar mot gemensamma mål. Samarbetet handlar om att bolla idéer fram och tillbaka, där vi löpande testar olika nya produkter och lämnar feedback på dessa. Bra för oss som får tidig tillgång till innovativa lösningar, bra för andra liknande kunder som får en förfinad produkt.
Vilka konkreta resultat har uppnåtts gällande ex. arbetssätt, lönsamhet och dylikt?
I grund och botten vill man uppnå en hög effektivitet av slagtimmar jämfört med motortimmar. Det vill säga, slagtimmar är när aktiv borrning sker och motortimmar är tiden där maskinen är på oavsett om det borras eller ej.
En normal nivå för slagtimmar mot motortimmar för en icke utrustad maskin är runt 20-22%.
Jag ligger med samtliga instrument från Transtronic på minst 35% slagtimmar mot motortimmar. Min maskin jobbar med aktiv borrning 12-15% mer än en icke utrustad maskin. Detta gör stor skillnad om vi pratar månader och år.
Samtidigt som maskinen går kan jag då gå och sätta ut trattar, markera och dylikt.
Vad kan uppstå för problem i det dagliga arbetet om du skulle vara utan dessa instrument?
Det kan ganska lätt bli en extra dags grävning om man gör fel. Beroende på omständigheter som storlek på berget, hur många hål du har, hur många cm du har borrat fel kan detta skilja sig så klart. Men grovt uppskattat kan det röra sig om 25.000-100.000kr per projekt i kostnader om du gör fel, vilket vanligen handlar om att man borrat för grunt och behöver borra om.
Den stora kostnaden ligger i att du behöver schakta bort allt material under minst en dag, för att sedan utföra borrningen igen. Det kan röra sig om flera dagar i extraarbete, bränsle till maskiner och schaktning. Min erfarenhet är att det lönar sig att göra rätt direkt.
Konkreta data på kostnader för att borra fel
I mina beräkningar från flertalet borrningar har jag kommit fram till dessa kostnader kopplade till felborrning.
- Plansprängning:Per 10cm för djupt kostar 5SEK/ m².
- Rörgrav: Per 10cm/ för djupt kostar vid 2 hål 46SEK/m, vid 3 hål 57SEK/m samt lika mycket för att gräva bort och återfylla.
Får man betalt för teoretisk volym får man ej betalt för underborrningen.
Hur upplevs service och tillgänglighet?
Väldigt bra – snabba svar. Snabba med att försöka lösa eventuella problem oavsett var det är.
Hade du rekommenderat Transtronic och varför?
Har enbart positiv erfarenhet, de har stort engagemang för oss som kunder och produkterna. De ställer upp och löser problemen när de dyker upp.
Kontaktperson
Företag: Häv och Gräv i Östergötland AB
Namn: LM Cederblad
Titel: Sprängarbetsledare
Telefon: 070-206 64 04
E-post: lmc@havograv.se
